Практическое применение сенсорной панели оператора
При создании систем управления комплексами чистых помещений мы столкнулись с необходимостью предоставления пользователям интуитивно понятного интерфейса для контроля и управления данными комплексами. Зачастую стандартный пользовательский интерфейс системы не позволял осуществлять управление технологическими процессами с учетом специфики деятельности Заказчика и в полной мере удовлетворить все его запросы и требования.
В качестве решения данной проблемы была разработана сенсорная панель оператора (рис.1), которая в полной мере отвечает как требованиям разработчика комплексов чистых помещений, так и запросам обслуживающего персонала создаваемого комплекса.
Описание
Рисунок 1. Cенсорная панель оператора
Подключение панели к применяемым нами контроллерам и устройствам систем управления осуществляется по шине RS-485 с использованием стандартного протокола Мodbus, что очень удобно при создании многоуровневых и распределенных систем. Панель может быть установлена как на дверку шкафа управления (рис.2), так и на стену помещения (рис.3).
Рисунок 2. Пример установки панели оператора дверку шкафа управления.
Рисунок 3. Пример установки панели оператора на стену помещения.
Существенным плюсом, с нашей точки зрения, явилось то, что лицевая часть корпуса и сенсор панели полностью герметичны (степень защиты IP65) и защищены от ультрафиолета, что позволяет применять панель в помещениях с агрессивной средой и повышенной влажностью (операционных блоках, лабораториях, промышленных помещениях, венткамерах и т.д.).
Для программирования панели, разработчики предложили использовать специализированное программное обеспечение "ScreenEditor", а отладку программы производить при помощи эмулятора системы управления, что существенно уменьшило сроки реализации проекта, так как создание программ для панелей велось параллельно с монтажом реальных систем управления.
В настоящий момент мы применяем панели для реализации двух схем управления: с использованием центрального контроллера (рис. 4), и с непосредственным уп
равлением исполнительными механизмами (рис. 5).
Рисунок 4.Схема управления с использованием центрального контроллера
Рисунок 5.Схема с непосредственным управлением исполняемыми механизмами.
На рисунке 4 представлена схема системы управления, реализованная нами в операционном блоке больницы.
При проектировании системы автоматики операционного блока, перед нами были поставлены следующие задачи:
- Поддержание чистоты помещения. Для этого количество подаваемого воздуха всегда должно преобладать над количеством удаляемого (вне зависимости от засоренности фильтров или выхода из строя одной из приточных установок).
- Экономия электроэнергии. Так как операционный блок не является помещением с постоянным присутствием персонала, во время перерывов между операциями возникает необходимость снижения объема подаваемого воздуха, но для поддержания частоты помещения, соответственно, должен быть пропорционально снижен и объем удаляемого воздуха.
- Организация поста управления. Пульт правления должен быть установлен в стену внутри чистого помещения. Все сообщения и органы управления системой должны быть интуитивно понятны персоналу, а также должна учитываться необходимость проведения влажной уборки помещения и обработки ультрафиолетом.
Для общего управления системой применяется сенсорная панель, а для непосредственного управления приточными и вытяжной установками - центральный контроллер. Сенсорная панель в данном случае используется как пульт управления, с помощью которого можно передавать команды контроллеру и получать обратную информацию о состоянии системы.
При реализации следующего проекта - создание цеха по производству микросхем - мы применили непосредственное управление исполняемыми механизмами вентиляционных систем с панели оператора (Рис. 5). В данном случае система автоматики была разбита на две автономные подсистемы:
- Приточно-вытяжная система.
- Система внутренней очистки воздуха (рециркуляции).
Приточно-вытяжная система используется для поддержания микроклимата, а также для создания избыточного давления внутри помещения, что предотвращает попадание в него внешних загрязнений.
Данная система рассчитана на непрерывную работу, а управление приточной установкой и вытяжным вентилятором производится непосредственно с панели оператора. Подробная информация о состоянии системы так же выводится на панель оператора.
Система внутренней рециркуляции предназначена для интенсивной очистки воздуха во время производственного цикла. Данная система не предназначена для постоянной работы и включается только во время производства.
Управление рециркуляционной установкой осуществляется с сенсорной панели, установленной на стену внутри производственного помещения, через шкаф управления, в котором расположены модули ввода-вывода, объединенные шиной RS-485.
Таким образом практический опыт показал что простота и в тоже время многофункциональность и гибкость в использовании позволяют применять сенсорные панели оператора в системах управления различного уровня сложности.
Товары
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос